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Abnäher und Bundfalten erscheinen auf den ersten Blick als einfache Nähte, haben aber großen Einfluss auf die Passform von Hosen, Röcken und Blusen sowie auf die Lage der Paspeltasche bei Hinterhosen. Ein grundsätzliches Problem bei diesen Nähten ist, dass das Nähgut über ein Schwert angelegt wird. Hierbei werden die empfindlichen Stoffe (u. a. Stretch) gespannt und verzogen. Dies wirkt sich negativ auf das Nähergebnis aus. Um diesem Problem entgegenzuwirken, haben wir den Kurznahtautomaten BASS 5950 entwickelt.
Der Einsatz der BASS 5950 garantiert einen enormen Zugewinn an Produktivität und Nahtqualität, überlappende Arbeitsweise, sowie konstante Nähergebnisse bei verschiedenen Materialien.
- Verzugsfreies Anlegen und Fixieren des Nähteiles mittels Vakuum auf der Vorlegestation
- Drei programmierbare Markierungsleuchten für präzises und übersichtliches Anlegen der Nähteile auf der Vorlegestation
- Exaktes Ausnähen mit Stichverdichtung über die Abnäherspitze (keine Tütenbildung)
- Überlappende Arbeitsweise, 14–16 Nähte in der Minute, ohne Heftnaht
- Einfachste Bedienung, dadurch kurze Anlernzeit
- Durch die X-Y-Steuerung sind der Form der Abnäher fast keine Grenzen gesetzt
- Alle Nahtformen sind ohne Umrüsten der Maschine, lediglich durch Programmwechsel, zu verarbeiten
- Einfachste Erstellung und Verwaltung der Nähprogramme am PC mit maschinenspezifischer Betreibersoftware
- Mikroprozessorsteuerung mit integriertem USB-Steckplatz und einer Speicherkapazität von 60 Nähten
- Konstant hohe Qualität, auch bei schwierigen Materialien
- Programmiermöglichkeit für Stichverdichtung oder Nahtverriegelung an Nahtanfang und Nahtende
Programmvorwahl:
Die vorprogrammierte Naht wird am Bedienfeld ausgewählt.
Manuelle Arbeitsschritte:
Drei Markierungsleuchten sorgen für eine exakte Positionierung des Nähteils auf der Vorlegestation.
Automatisierter Nähablauf:
Die Vorlegestation mit dem positionierten und durch Vakuum fixierten Nähteil fährt zur Übernahmestation. Diese übernimmt das Nähteil und fährt auf die programmierte Abnähertiefe (geregelter Schrittmotor, in 0,1-mm-Schritten programmierbar). Jetzt übernimmt die Klammer (X-Achse) das Nähteil und führt es dem Nähkopf (Y-Achse) zu.
Nach dem Ende der Naht wird das Nähteil ausgeblasen. Während des Nähens kann das nächste Nähteil auf dem Vorlegetisch positioniert werden. Er fährt nach dem Ausblasen automatisch ein. Somit ist eine voll überlappende Arbeitsweise gegeben.
Arbeitsergonomnie:
Die Anlage ist als stehender Arbeitsplatz zu betreiben. Die Tischhöhe kann individuell an die Körperhöhe der Bedienperson angepasst werden.
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Matthias Heyn
matthias.heyn@assag.de